大家知道我們所熟悉的氧化鋯陶瓷具備非常多的性能優(yōu)勢(shì),那這種多性能的氧化鋯陶瓷是如何制備的呢?下面就由科眾陶瓷廠(chǎng)來(lái)為大家重點(diǎn)介紹下多性能氧化鋯陶瓷的性能及其制備。
氧化鋯陶瓷的性能:
1、由于氧化鋯陶瓷硬度高,可制成冷成形工具、整形模、拉絲模、切削工具、研磨介質(zhì)、高爾夫球棍頭等。
2、氧化鋯陶瓷強(qiáng)度高、韌性好, 因此,可用來(lái)制造發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件,如推桿、連桿、軸承氣缸內(nèi)襯、活塞帽等。
3、氧化鋯陶瓷還具備半導(dǎo)體性和敏感特性,可制成高溫燃料電池固體電解質(zhì)隔膜,鋼水測(cè)氧的探測(cè)頭和氣體中氧的濃度傳感器等。
4、 由于氧化鋯陶瓷穩(wěn)的惰性, 抗腐蝕、抗熱震性能好,可用于制作電子陶瓷燒制過(guò)程的高性能承燒窯具,即電子承燒板。
5、 由于氧化鋯陶瓷有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、高的硬度和韌性, 還可作為生物陶瓷廣泛用于人造牙、骨骼等人體構(gòu)件。
氧化鋯陶瓷的制備:
氧化鋯陶瓷的成型:氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。
其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。
以下具體介紹三種成型:
1、注漿成型注漿成型的成型過(guò)程包括物理脫水過(guò)程和化學(xué)凝聚過(guò)程,物理脫水通過(guò)多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分,化學(xué)凝聚過(guò)程是因?yàn)樵谑嗄1砻鍯aSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強(qiáng)度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學(xué)凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件,但坯體質(zhì)量,包括外形、密度、強(qiáng)度等都較差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不適合自動(dòng)化作業(yè)。
2、熱壓鑄成型熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結(jié)劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯,素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確,內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,模具磨損較小,生產(chǎn)效率高,適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制,否則會(huì)引起欠注或變形,因此不適合用來(lái)制造大型部件,同時(shí)兩步燒成工藝較為復(fù)雜,能耗較高。
3、流延成型流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機(jī)粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動(dòng)的粘稠漿料,把漿料加入流延機(jī)的料斗,用刮刀控制厚度,經(jīng)加料嘴向傳送帶流出,烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料,為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機(jī)物,要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù),否則易造成起皮、條紋、薄膜強(qiáng)度低或不易剝離等缺陷。所用的有機(jī)物有毒性,會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,應(yīng)盡可能采用無(wú)毒或少毒體系,減少環(huán)境污染。
科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè),主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷環(huán),陶瓷板,陶瓷法蘭,陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。
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本文“多性能氧化鋯陶瓷是如何制備的?(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 11:50:34
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