氧化鋁陶瓷板燒結(jié)冷卻之后,并不代表著產(chǎn)品加工的結(jié)束,有些產(chǎn)品還達不到應(yīng)用要求,所以,還需要對其進行加工處理,如修正尺寸、拋光等。為了讓大家更清楚的了解,科眾陶瓷廠家今天就來具體介紹下精細(xì)拋光氧化鋁陶瓷板的加工工藝。
氧化鋁陶瓷板
一、精細(xì)氧化鋁陶瓷板拋光方法:
1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光。
2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進行研磨拋光。
3、需要用施釉的方法(適合對表面光滑度要求很高的產(chǎn)品)。
4、用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅等由粗到細(xì)逐級進行研磨。
5、用離子注入法對材料表面進行加工,離子注入陶瓷是對現(xiàn)有增韌機理的補充,是對制備好的陶瓷產(chǎn)品的深加工。
二、氧化鋁陶瓷板拋光過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方案:
陽極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)光亮度不足。這是拋光中常見的情況。氧化鋁陶瓷柱塞表面光亮度無法達到要求,原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝方面尋找原因。
目前氧化鋁陶瓷柱塞的生產(chǎn)工藝已相當(dāng)成熟。多數(shù)產(chǎn)品純度達99.70%以上,鋁材加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光后得到高光表面。
加工時使用的槽液的相對密度較大,防止氧化鋁陶瓷柱塞浮出拋光槽液表面,導(dǎo)致材料光亮度不足。槽液影響造成光亮度不足,往往容易被忽視。最好用將氧化鋁陶瓷柱塞、氧化鋁陶瓷缸套類異形工件浸入拋光槽液,杜絕水分的帶入然后再使用金剛石砂輪進行拋光打磨。
氧化鋁板陶瓷拋光中出現(xiàn)的缺陷是在生產(chǎn)中完善的,該缺陷的為拋光后的氧化鋁電熱絕緣瓷件表面附著的白色沉積物,分布不均勻,及可能造成底部的鋁材表面被腐蝕。
通常,該缺陷是因為拋光過程中槽液溶鋁量太高導(dǎo)致,如果拋光時槽液密度在1.80左右,氧化鋁陶瓷表面才可以得到相應(yīng)改善。
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本文“精細(xì)拋光氧化鋁陶瓷板的加工工藝(最新)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-16 11:04:20
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