隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車的研發(fā)及生產(chǎn)階段越來越多地采用新材料及新工藝,陶瓷在汽車上的運用還是挺廣的,陶瓷在汽車上的應(yīng)用有哪些呢?下面由科眾陶瓷廠來為大家介紹陶瓷在汽車上的應(yīng)用。
氧化鋯陶瓷車燈
陶瓷材料在汽車上的應(yīng)用:
1、陶瓷在汽車傳感器上的應(yīng)用
對汽車用傳感器的要求是能長久適用于汽車特有的惡劣環(huán)境(高溫、低溫、振動、加速、潮濕、噪聲、廢氣),并應(yīng)當(dāng)具有小型輕量,重復(fù)使用性好,輸出范圍廣等特點。陶瓷耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優(yōu)良的電磁、光學(xué)機能,近年來隨著制造技術(shù)的進步而得到充分利用,陶瓷傳感器完全能夠滿足上述要求。
2 、陶瓷在汽車發(fā)動機上的應(yīng)用
新型陶瓷是碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷等無機非金屬燒結(jié)而成。與以往使用的氧化鋁陶瓷相比,強度是其三倍以上,能耐1000攝氏度以上高溫,新材料推進了汽車上新用途的開發(fā)。例如:要將柴油機的燃耗費降低30%以上,可以說新型陶瓷是不可缺少的材料?,F(xiàn)在汽油機中,燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的,柴油機熱效率為33%,與汽油機相比已十分優(yōu)越,然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此,為減少這部分損失,用隔熱性能好的陶瓷材料圍住燃燒室進行隔熱,進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量,有試驗證明,這樣可把熱效率提高到48%。
同時,由于新型陶瓷的使用,柴油機瞬間快速起動將變得可能。采用新型陶瓷的渦輪增壓器,它比當(dāng)今超耐熱合金具有更優(yōu)越的耐熱性,而比重卻只有金屬渦輪的約三分之一。因此,新型陶瓷渦輪可以補償金屬渦輪動態(tài)響應(yīng)低的缺點。其他正在進行研究的有:采用新型陶瓷的活塞銷和活塞環(huán)等運動部件。由于重量的減輕,發(fā)動機效率可望得到提高。
3 、陶瓷在汽車制動器上的應(yīng)用
陶瓷制動器是在碳纖維制動器的基礎(chǔ)上制造而成的。一塊碳纖維制動碟最初由碳纖維和樹脂構(gòu)成,它被機器壓制成形,之后經(jīng)過加熱、碳化、加熱、冷卻等幾道工序制成陶瓷制動器,陶瓷制動器的碳硅化合物表面的硬度接近鉆石,碟片內(nèi)的碳纖維結(jié)構(gòu)使它堅固耐沖擊,耐腐蝕,讓碟片極為耐磨。目前此類技術(shù)除了在F1賽車中應(yīng)用,在超級民用跑車中也有涉及,例如奔馳的CL55 AMG。
4、 陶瓷在汽車減振器上的應(yīng)用
高級轎車的減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應(yīng)、逆壓電效應(yīng)和電致伸縮效應(yīng)研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷零部件,這種減振器具有識別路面且能做自我調(diào)節(jié)的功能,可以將轎車因粗糙路面引起的振動降到最低限度。
5、 陶瓷在汽車噴涂技術(shù)上的應(yīng)用
近年來,在航天技術(shù)中廣泛應(yīng)用的陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開始應(yīng)用于汽車上。這種技術(shù)的優(yōu)點是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達到低散熱的目標(biāo),可對發(fā)動機燃燒室部件進行陶瓷噴涂,如活塞頂噴的氧化鋯,缸套噴的氧化鋯。經(jīng)過這種處理的發(fā)動機可以降低散熱損失、減輕發(fā)動機自身質(zhì)量、減小發(fā)動機尺寸、減少燃油消耗量。
以上就是關(guān)于陶瓷材料在汽車上的運用介紹,希望對大家有所幫助。
地址:http://thenxtstar.com/zixun/2977.html
本文“關(guān)于陶瓷在汽車上的應(yīng)用介紹(最新)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2020-07-28 11:28:58
科眾陶瓷是專業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠家,可來圖來樣按需定制,陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準(zhǔn)時!