氧化鋯陶瓷冷卻定型和裂縫的原因
1、氧化鋯陶瓷真空法
氧化鋯陶瓷真空法采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的擠出方式。
2、氧化鋯陶瓷內(nèi)壓法
它是用氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件內(nèi)加壓壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸的方法,管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。
3、氧化鋯陶瓷定型口定徑(頂出法)
這種方法不用牽引裝置,直接將氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件頂出成型,頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:芯模平直部分比口模長(zhǎng)約10-50mm,螺桿推力將管材頂出機(jī)頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。
氧化鋯陶瓷保護(hù)層裂縫的原因
1、因氧化鋯陶瓷砂子細(xì)度模數(shù)過(guò)細(xì)、含泥量過(guò)高而引起;
2、由于氧化鋯陶瓷膠漿拌和不均勻,因收縮不一致產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致保護(hù)層裂縫;
3、氧化鋯陶瓷膠漿中水泥比例偏大、標(biāo)號(hào)過(guò)高,導(dǎo)致砂漿早期收縮過(guò)大過(guò)快;
4、氧化鋯陶瓷保護(hù)層膠漿的吸水率過(guò)高,冬季凍脹引起裂縫;
5、由于氧化鋯陶瓷膠粘劑的柔性指標(biāo)不夠,延伸率小,使面層膠漿的抗變形能力降低。
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本文“氧化鋯陶瓷冷卻定型和裂縫的原因”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-17 13:48:59
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