氧化鋯陶瓷注射壓縮成型方法科眾陶瓷廠已經(jīng)給大家介紹了兩種方法分別是順序式與呼吸式,接下來讓我們一起了解下最后一種共動式。
注射壓縮成型(injection compression moulding/icm)是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級形式。它能增加注塑零件的流注長度/壁厚的比例;采用更小的鎖模力和注射壓力;減少材料內(nèi)應(yīng)力;以及提高加工生產(chǎn)率。
注射壓縮成型適用于大尺寸的曲面陶瓷零件,薄壁、微型化零件,光學(xué)鏡片,以及有良好抗襲擊特性要求的零件。
注射壓縮成型的主要特點與傳統(tǒng)注塑過程相比較,注射壓縮成型的顯著特點是,其模具型腔空間可以按照不同要求自動調(diào)整。
例如,它可以在材料未注入型腔前,使模具導(dǎo)向部分有所封閉,而型腔空間則擴大到零件完工壁厚的兩倍。另外,還可根據(jù)不同的操作方式,在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小,使之與注射過程相配合,讓聚合物保持適當?shù)氖軌籂顟B(tài),并達到補償材料收縮的效果。
有臺階氧化鋯陶瓷棒
共動式icm(sim-icm)
與順序式icm相同,共動式icm開始、時模具導(dǎo)引部分也是略有閉合的,不同的是在材料開始注入型腔的同時,模具即開始推合施壓。而擠料螺桿和模具型腔在共同運動期間,可能會有一個的s2或s2的延遲。
由于聚合物流動前方一直保持著穩(wěn)定的流動狀態(tài),它不會出現(xiàn)如seq-icm過程的暫停和表面的流線痕跡。
由于上述兩種方式都在操作開始時留有較大的型腔空間,而在熔融聚合物注入型腔尚未遇到方向壓力之時,它可能因為重力作用而首先流入型腔的較低一側(cè),并可以能因暫時處于未承受壓力狀態(tài)而出現(xiàn)不希望有的泡沫。
而且,陶瓷零件壁厚越大,型腔空間也會越大,而流注長度的延長也會增加模具完全閉合的時間周期,這些都可能會使上述現(xiàn)象加劇。
在進行了陶瓷成型后得到了可加工陶瓷,它們可用于加工制成各種陶瓷零件,陶瓷異型件。
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本文“氧化鋯陶瓷注射壓縮成型---共動式”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-20 11:02:49
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