(1)注漿成型的工藝過(guò)程
①漿料的制備對(duì)于注漿成型而言,漿料的性能顯得尤為重要。對(duì)漿料的性能有如下要求:
a.流動(dòng)性要妤也就說(shuō),漿料的黏度小,這有利于漿料能充滿整個(gè)型腔的各個(gè)角落;
b.穩(wěn)定性要好漿料能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,不容易沉淀和分層;
c . 觸變性要小漿料注入一段時(shí)間后,其黏度變化不大,脫模后的坯體不會(huì)受輕微外力的影響而變軟,有利于保持坯體的形狀;
d.含水量盡可能小 在保證流動(dòng)性的條件下,含水量要盡可能地小,這可以減少成型時(shí)間和干燥收縮,從而減小坯體的變形和開(kāi)裂;
e.滲透性要好 漿料中的水分容易通過(guò)形成的坯層,能不斷被模壁吸收,使泥層不斷加厚;
f.脫模性要好 形成的坯體容易從模具上脫離且不容易與模壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
g.漿料應(yīng)盡可能地不含氣泡 可以通過(guò)真空處理來(lái)達(dá)到此目的。
②澆注成型:將泥漿澆注到某一透氣的、多毛細(xì)孑L的、所需坯體尺寸外形的模具中( 多數(shù)為石膏模),類(lèi)似于過(guò)濾過(guò)程,同體材料在模具與泥漿的界面上富集,從而形成生坯。
(2)注漿成型的應(yīng)用
注漿成型技術(shù)利用石膏模具的吸水性,將制得的陶瓷漿料注入多孔質(zhì)模具,由模具的氣孔把漿料中液體吸出,在模具中留下坯體。
注漿成型技術(shù)利用石膏模具的吸水性,將制得的陶瓷漿料注入多孔質(zhì)模具,由模具的氣孔把漿料中液體吸出,在模具中留下坯體。
注漿成型方法分為基本注漿成型、加速注漿成型方法?;咀{方法又分為空心注漿和實(shí)心注漿;加速注漿方法有真空注漿、壓力注漿和離心注漿等類(lèi)型。
陶瓷 注漿 成型
陶瓷 注漿 成型
(3)基本注漿方法
① 空心注漿空心注漿又稱為單面注漿,注漿時(shí)采用的石膏模具沒(méi)有模芯。
②實(shí)心注漿實(shí)心注槳又叫雙面注漿,所用的石膏模由外模和模芯兩部分構(gòu)成。
(4)加速注漿方法
①真空注漿:真空注漿是一種常用的加速注漿方法,其原理是形成注漿模具內(nèi)外的壓力差,以加速石膏模的吸水能力,從而提高注漿成型的效率和質(zhì)量。
②壓力注漿:壓力注漿也是形成注漿模具內(nèi)外的壓力差來(lái)增加注漿過(guò)程的推動(dòng)力。
③離心注漿:離心注漿是在漿料注入模具的同時(shí),模具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
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本文“注漿成型的工藝過(guò)程及應(yīng)用”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2017-06-28 15:27:09
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