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先進(jìn)陶瓷粉體的粉碎法

粉碎法是由粗顆粒來(lái)獲得細(xì)粉的方法,通常采用機(jī)械粉碎(機(jī)械制粉),現(xiàn)已發(fā)展到采用氣流粉碎
1.球磨
 球磨是最常用的一種粉碎和混合裝置。影響球磨機(jī)粉碎效果和效率的主要影響因素有以下幾方面:
(1)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速      
 球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)粉碎效果有直接影響。一般來(lái)說(shuō),球磨機(jī)轉(zhuǎn)速越大,粉碎效率越高,但當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)就失去粉碎作用。只有當(dāng)轉(zhuǎn)速適當(dāng)時(shí),磨機(jī)才具有最大的研磨和沖擊作用產(chǎn)生最大的粉碎效果。 
(2)研磨體的密度、大小及形狀       
增大研磨體密度,可以加強(qiáng)它的沖擊作用,同時(shí)可以減少研磨體所占體積,提高裝料量,故可以提高研磨效率。
(3)球磨方式      
球磨方式有濕法和干法兩種。濕法球磨時(shí)需加分散劑(水或有機(jī)溶劑),主要靠球的研磨作用進(jìn)行粉碎,得到的顆粒較細(xì),單位容積產(chǎn)量大,粉塵小,出料時(shí)可用管道輸送,生產(chǎn)中用得較多。干法球磨一般不加研磨介質(zhì),主要靠研磨體的沖擊與磨削作用進(jìn)行粉碎。干法得到的顆粒較濕法粗。
(4)料、球、水的比例        
料、球、水比例根據(jù)原料的吸水性和粒度大小,以及球磨機(jī)裝載量的不同而異。
(5)球磨機(jī)直徑      
簡(jiǎn)體大研磨體也可相應(yīng)增大.研磨和沖擊作用都會(huì)提高,研磨效率提高,進(jìn)料粒度也可增大。

2.振動(dòng)磨
振動(dòng)磨主要由電動(dòng)機(jī)、彈惟聯(lián)軸節(jié)、振動(dòng)器、彈簧、主軸、機(jī)架、底座、料筒、料斗、磨球等組成。振動(dòng)磨的原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致支承在彈簧上的機(jī)架和料筒振動(dòng),使料筒內(nèi)的磨球和物料跟著振動(dòng).當(dāng)振動(dòng)頻率很高時(shí),上述運(yùn)動(dòng)非常劇烈,磨球?qū)ξ锪系难心ズ妥矒糇饔檬刮锪系慕Y(jié)構(gòu)缺陷在機(jī)械振動(dòng)下迅速擴(kuò)大和破壞。

3.行星式振動(dòng)粉碎
行星振動(dòng)磨機(jī)由4個(gè)球磨筒、彈簧、支座和電機(jī)等組成,其工作原理是,磨筒既作行星運(yùn)動(dòng),同時(shí)又發(fā)生振動(dòng)。

4.砂磨
砂磨由直立固定的圓筒和旋轉(zhuǎn)的槳葉構(gòu)成,一般磨球采用直徑1~6mm的粒狀瓷球或鋼球。

5.氣流粉碎
氣流粉碎是超細(xì)粉碎韌料的另一種有效的方法。它的原理是利用高壓氣流(空氣或過(guò)熱蒸氣)作為介質(zhì),將其高速通過(guò)細(xì)的噴嘴射入粉碎室內(nèi),此時(shí)氣流體積突然膨脹,壓力降低,而流速急劇增大(可以達(dá)到音速或超音速).物料在高速流的作用下,相互摩擦、碰撞、剪切而迅速破碎。
氣流粉碎的最大特點(diǎn)是不需要任何固體研磨介質(zhì)。粉碎室的內(nèi)襯一般采用橡膠及耐磨塑料、尼龍等,故可以保證物料的純度。
影響氣流粉碎的因素主要是粉料的物性和粉碎時(shí)的工藝參數(shù)。物料的硬度、脆性及進(jìn)料粒度都直接影響粉碎的細(xì)度和產(chǎn)量。


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本文“先進(jìn)陶瓷粉體的粉碎法”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2021-10-16 14:16:14
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