電機陶瓷軸損壞后如何進(jìn)行加工維修？

電機陶瓷軸的應(yīng)用比較廣泛，雖然是采用耐磨的氧化鋯陶瓷加工打造，但是在使用很久之后電機陶瓷軸會有些磨損之類的，那么我們該如何維修它們呢？下面和科眾陶瓷廠一起來看看吧。

處理陶瓷軸頸表面。為保證結(jié)構(gòu)膠與軸頸表面結(jié)合可靠、粘接牢固，必須徹底清除軸頸表面凹坑、麻點中的油泥和銹物等，露出純金屬表面。

多點測量陶瓷軸頸尺寸，確定軸頸基準(zhǔn)(表面磨損均勻、沒有麻點，直徑尺寸變化較小)，以此為基準(zhǔn)尺寸按過渡配合要求加工軸套內(nèi)徑。為使結(jié)構(gòu)膠能夠順利充滿套頸間隙，在套內(nèi)距兩端30mm以內(nèi)車制螺距15mm、溝槽寬3mm、深1.5mm的螺旋槽，螺旋槽兩端車成環(huán)槽形成閉環(huán)。以結(jié)構(gòu)膠的耐熱性確定軸套與軸承的過盈量。

磁力泵陶瓷軸

加熱陶瓷軸套，熱裝至軸頸上、定位、調(diào)整，確保同軸度符合要求。

陶瓷軸注膠。軸套冷卻至30℃左右時，軸套兩端用密封材料密封，防止漏膠。軸套底部中間開孔(與螺旋槽連通)安裝注膠孔，軸套上部安裝溢膠裝置。施加一定壓力將液體結(jié)構(gòu)膠注入軸套、軸頸間隙，直至溢出為止，封堵注膠孔防止漏膠。

陶瓷軸保溫固化。由于修復(fù)時環(huán)境溫度比較低，對結(jié)構(gòu)膠固化有一定影響，故采用熱輻射方式對軸套保溫8h以上，以確保結(jié)構(gòu)膠的機械性能。

在加工陶瓷軸套外徑時確定好與軸承過盈配合的公差要求，熱裝滾動軸承要嚴(yán)格控制加熱溫度，軸承加熱要均勻、溫升要緩慢。多次測量軸承表面溫度和軸承內(nèi)孔尺寸，確保軸承一次安裝到位。